專家傳真-傢俱業疫後新佈局 看震興集團赴美投資

專家傳真-傢俱業疫後新佈局 看震興集團赴美投資
吻我啊,胆小鬼!
战国大召唤 小说

這家亞洲最大傢俱製造集團新近決定邁開腳步、拓展疆域,正擘畫前進美國-全球傢俱最大市場。在北卡羅萊納州投資設廠,建立「美國製造」貼近市場的短鏈供應,因應新冠疫情下全球化逆襲、突破航運瓶頸。

三人公司到2萬4千人的大軍團

鑺辫摦澶у湴闇囷紡鍦扮墰涓�鏅冩柊鍖楀洓铏曞伐鍦般�屽鍚娿�嶅櫞椋� 澶╁涓�鏍规彃閫查劙鎴�

震興集團創立於1978年,創辦人趙宗禮與妻子張瓊月胼手胝足白手起家。夫妻二人分別爲逢甲大學統計系、國貿系同年級同學,從歐洲五金雜貨貿易起始,輾轉接到美國一位猶太裔傢俱商Herman Bernard訂單,扭轉趙宗禮夫妻的事業路徑。

神級黑八 小說
我的師門有點強

被趙宗禮稱其爲”God father”的客戶要求極其嚴苛。這位經歷過美國大蕭條、深賦「猶太商道」-極度勤儉、講求品質、成本效應、交期時效等,一般人看來近似「吹毛求疵、苛刻刁難」的要求,趙宗禮全都視爲挑戰、達標的規範;並將其要求轉化成經營企業的Must。

鍜冲椊灏辨紡灏� 濂归潬鎵嬭鎻垾灏垮け绂�

他有回駕駛賓士車接機,「資源只能用於產值效率上,不可用在享受。我比你富有都不開賓士,你怎麼可以開這麼高級的車?」這位點餐都不准許多點一道菜的猶太客戶猶若父執嚴斥。趙宗禮銘記於心,即使現今越南有百餘公頃土地廠房,趙宗禮夫婦仍以Honda、Toyota代步;盈餘悉數購買先進機臺,提升製程、效能。

受限於當時臺灣代工的傢俱廠無法符合Herman Bernard嚴苛品質、交期要求,趙宗禮夫婦於1983年決定成立傢俱工廠。不諳製造的趙宗禮,捲起衣袖從基礎做起,設計、材料、機械設備、排程、人力培訓、組織管理等皆親力親爲。

服役時負責美軍戰機裝備維修習得機械管理守則,應用於工廠管理。除木器傢俱外,還自行開發鐵器、大理石等多元材料創新組合,使消費者以義大利傢俱的1/2價格,購得同級產品,打開美國廣大的中產階級市場。

鍏ㄥ彴浣忓畢 閫�6鎴愭湭淇濆湴闇囬櫓

在達成客戶嚴格(品質、交期、成本)要求的自我提升拉力下,獲得對方簽下長達25年的獨家代理合約,打響震興”SHIN MARK”在國際傢俱業的名聲。當年3名員工的貿易商,旋即成800名員工、臺中大甲的傢俱大廠。

受上一世紀80年代末「大家樂」風行影響(工作紀律與意願),「松下幸之助的自來水理論,豐田的5S、JUST IN TIME,戴明品質精義,王永慶經營哲學…」皆琅琅上口的趙宗禮,1993年決定前往東莞設廠。在大陸土地、人力最具競爭力的時空下,用15年的時間由一家廠房、6,000名員工,逐次擴增至六處工廠、24,000名員工,最高時月產量能達2,400貨櫃,集團年營業額達5億美元,成爲亞洲最大傢俱製造商。

田螺含水過寒冬

震興長年採「零負債」經營,2008年適逢金融海嘯,對景氣趨勢極爲敏銳的趙宗禮決定採取王永慶「田螺含水過寒冬」的心法,應付經濟危機-縮小營運規模、待時機回春再行跳起。在此同時,中國推出「五險一金」-員工薪資、營運成本增加,以及美國反傾銷稅開徵;趙宗禮將目標移至積極招募外資的越南。

7.2寮洪渿妗冨洯闇囧害5绾� 75澶фゼ鐢宠鎹熷閴村畾

「越南土地低廉,勞動力豐沛,與華人近似的民風,猶若90年代的中國,極具發展潛力。」2004年趙宗禮帶領百餘名幹部、轉進越南,買下100公頃土地蓋廠。趙宗禮將自動化、系統管理、組織運作等導入當地。在創造就業、提升在地經濟同時,也引進原本付之闕如的先進工廠管理。

妗冨湌鍗冨害鐢ㄦ按澶ф埗 涓嬫棳璧疯嚦灏戠瘈姘�5%

2017年趙宗禮在胡志明市、同奈省、平陽省等交通要地(三處爲越南外資聚集區)取得30公頃的土地,因爲長年生產高階酒店傢俱的淵源,打算在當地蓋觀光酒店。但當地政府表示「醫院需求更勝於酒店」。他遂改弦更張,決定仿照王永慶建長庚醫院、在越南打造一座提供當地平民醫療的現代化醫院。

他出資3億美元,並與臺灣大型教學醫院、專科醫師合作,攜手當地胡志明醫療大學、培訓在地醫療人員。採平民收費,並規定不得拒收病人,凡無力支付醫藥費者,悉數由趙宗禮個人出資,以提供一般民衆得有高品質醫療服務。

2021年7月越南新冠疫情爆發,前後收治臺商、外資企業管理者在內千名確診病患,均得以安然康復,在醫療資源匱乏的越南發揮長足功能。

前進美國

疫情延燒,逆襲全球化供應鏈,美國塞港,航運費用上揚10倍;重創體積大、以海運爲主的傢俱產業。眼看短期間運費沒有回降空間,一向採「零負債經營」、財務結構良好的趙宗禮決定調整戰略,前往美國投資。「在美國設廠可貼近市場,節省運費,確保競爭力。」並早於2021年先行在越南打造自動化沙發廠(prototype),以爲人工昂貴的美國工廠建廠做準備。

「頂級、客製化的高端產品在人工素質高、工資貴的中國廠做;少樣多量的品項則由越南負責。人工昂貴的美國設廠,則以自動化、組裝made in USA的產品爲主。再根據越、中、美三地的材料取得、營運成本,動態調整;架構震興競爭力的國際生產體系。」趙宗禮對「後疫情」佈局,已作好準備。

缇庨瓟濂宠儭鏂囪嫳甯藉瓙閬笉浣忓法鐞� 琚矇涓濊姹�1浜嬪悡鍠婏細浠�涔堥鍟�